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（模擬衛星天線反射面的三維檢測-案例視頻）
案例概覽
本項目專注于通過三維檢測技術，細致捕捉模擬衛星天線反射面的復雜細節。鑒于這些模擬產品的特殊性質，不允許進行任何破壞性的檢測方法，這無疑對掃描工作的精細度提出了更高的標準。為此，來高科技選用了3D智能相機G1Q及Techlego2025軟件系統。
案例信息
產品訴求：實現模擬衛星天線反射面的快速、無損三維檢測
樣件信息：涉及的具體部件為模擬衛星天線的反射面
掃描難點：要求高精度掃描的同時，工件本身不能進行噴涂顯像劑等預處理
設備型號：3D智能相機G1Q
軟件系統：Techlego2025
背景描述
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TECHLEGO-來高科技
在航天工業中，三維掃描技術已經成為設計與制造過程中不可或缺的一部分，特別是在處理模擬衛星天線反射面時。其主要優勢體現在：
輔助設計與制造：快速準確地獲取模擬衛星天線的反射面尺寸和形狀數據，有助于工程師精細設計配套組件，提高整體性能。
質量檢測：在生產過程中，通過將實際掃描結果與設計模型對比分析，能夠迅速識別出形狀或尺寸上的偏差，并據此調整生產工藝，確保模擬產品質量。此外，還能有效評估表面狀況，識別可能存在的缺陷并提供修復依據。
Techlego
來高科技解決方案
實施步驟
01 設備選擇
選用的G1Q是來高科技Smart-1系列工業級3D智能相機，擁有630萬高像素分辨率和0.6秒高速采集能力，能夠定制化調整采集范圍。該設備還支持通過SDK端口進行主動控制，適用于自動化生產線上的多種任務。
02 三維掃描執行
采用多角度掃描方式，完整覆蓋目標區域，確保無一遺漏。
03 數據處理
將掃描得到的數據導入專業軟件中進行網格面處理，最終呈現出清晰，詳細的三維模型。
04 三維檢測數據
在完成三維掃描之后，接下來進行的是三維檢測環節。將原始掃描數據與設計模型進行比對，檢查是否存在尺寸或形狀上的偏差。基于這些檢測結果，可以為后續的修復或改進提供明確的方向。
案例總結
此次針對模擬衛星天線反射面的三維檢測案例，不僅展示了現代三維掃描技術在航天領域的關鍵應用價值，而且顯著提升了設計和生產的準確性。同時，為后續的質量控制提供了堅實的數據支撐。借助先進的掃描設備和技術，實現了對模擬復雜結構的快速無損評估，為未來相關項目的推進積累了寶貴的經驗。
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