隨著經濟和科技的不斷發展，在汽車、模具、家具、電器、甚至小飾品等諸多領域，對產品質量、精度的要求越來越高。同樣的產品，其精度決定了產品的價位和口碑。在三維掃描儀還沒有發展之前，如果想要測量一個產品的誤差情況，通常需要手動測量物體的數據信息，相對于簡單的模型，手動測量的難度不高，但面對復雜模型，顯然手動測量行不通。為了使產品的外觀更加美觀，設計師在設計中也融入大量的流線、曲面等，一個新的檢測方法——三維檢測，替代傳統檢測方法，對產品進行質量檢測。
是集合現代科技的一種高新檢測技術，是三維掃描儀的一個引申應用。通過三維掃描儀掃描待檢測物體，在電腦中建立物體數模，再通過軟件將物體的原始圖紙和三維掃描得出的三維數據進行對比，從而獲得物體的誤差分析圖譜和誤差報告。相對于原始的檢測方法來說，三維檢測不僅可以提高產品的開發周期，且數據更加準確，誤差可以控制在±0.01mm以內，對于曲面和易變形的物體，也能保持數據的準確性。
結構光非接觸式面掃描技術，能夠快速獲取各種復雜、不規則的高精度三維數據，單幅精度可達0.0025mm，進行三維數字化檢測。
通過三維數據比較，可以測量工件每個點與三維數模的偏差。除此之外，還可以測量工件的2D尺寸和形位公差。
通過與外接運動機構結合（單雙軸轉臺、機器人等），零件尺寸的檢測可以實現智能化，全程自動完成，無需人為干預。
隨著智能制造生產方式的普及，如何高效解決混凝土試塊的檢測，提升檢測精度，成為生產者面臨的難題。來高科技通過藍光3D智能相機與單軸轉臺相結合的方式，可以實現混凝土試塊棱長、面夾角和平面度等尺寸的自動檢測，全程檢測流程自動完成，無需人為干預。藍光3D智能相機采用抗干擾性強的藍色結構光柵，單幅掃描范圍大、檢測精度高、采集時間僅需0.1s。藍光3D智能相機在掃描混凝土試塊5個角度的數據后，機械臂抓取混凝土試塊至壓力機進行強度測試，從而實現檢測的流水線作業，縮短檢測時間，減少人工參與。主要應用于建筑、橋梁、壓力機、水泥等行業... ...案例詳情請點擊
航空發動機陶瓷型芯屬于發動機的核心零件，其性能的優劣直接影響著發動機的性能以及使用壽命。為了保證陶瓷型芯的工藝要求，需要在生產環境中，確保陶瓷型芯精度。本次檢測的精度要求高，來高科技采用G5結構光三維掃描儀，進行三維檢測。通過G5三維掃描儀與自動轉臺相結合進行三維掃描，自動獲取陶瓷型芯的三維點云數據，實現高精度、高效率的陶瓷型芯三維檢測... ...案例詳情請點擊
全檢測過程為自動化流程，實現無人化操作。全檢測過程為自動化流程，平均每個部件檢測時間≤5min（根據不同零件，所需時間不同），單幅檢測精度可達到0.003mm，整體特征精度可達到0.05mm，自動生成專業的檢測報告，可直觀的看出精度偏差... ...
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